河钢邯钢大型轧钢厂棒材轧钢车间牢固树立特钢思维，持续推进“两个结构”再优化，以满足高端客户的个性化需求为目标导向，不断提升产品开发力度和服务水平。6月份以来，该车间新开发27圆、64圆和72圆三个规格，重点产品合同量、产量持续提升，为进一步提高棒材的市场竞争力和占有率打下了良好基础。

该车间结合产线特点和品种钢优势，以产线定位、产品定位、客户群定位为依据，优化资源配置，将生产、技术资源优化配置到产线，对接高端市场，强力推动产品升级、结构调整。以瞄准全规格、全品种圆钢为目标，充分发挥现有设备、技术优势，增强高端产品的生产能力，不断扩大圆钢市场。

该车间坚持以市场为导向，通过内抓质量、外拓市场，持续提升圆钢品质。经过对特钢市场特点的调研，针对现在客户需求越来越个性化这一趋势，通过提供定制化生产、差异化服务，以满足客户个性化需求。不断加强设备日常点检维护，由技术科梳理关键设备精度情况，对精度差的设备进行修复，不断提高设备控制精度及生产稳定性，通过对设备和技术的优化改进，全力提升高端产品质量，确保产品满足客户需求。

该车间不断加强合同兑现能力，确保重点合同兑现率达到百分之百。在日常生产中，通过及时协调相关部门、合理安排产线生产任务，制定重点合同轧制计划表、汽火双运发货等制度，确保按时交货，受到了客户一致好评。同时，为确保产品保质保量顺利交货，在轧制过程中，要求职工必须按照工艺标准化执行，严格执行加热工艺制度，保证圆钢的开轧温度和终轧温度，并根据轧槽轧制量严格执行换辊换槽制度，保证产品表面光洁度和尺寸精度，并在精整工序对特定钢种采用下冷床入坑缓冷措施，确保产品性能稳定。

该车间通过明确重点合同包保责任、关键质量问题攻关、制定严格的标准化措施等，全力打造以轴承钢、齿轮钢、锅炉管用钢和弹簧钢等系列中高端产品为特色的特钢生产产线，促进产品质量不断提升。